鋁合金升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不及時(shí)或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析如(rú)下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震動幅度(dù)較大 產生原因(yīn)可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振動較大 電機製動力矩(jǔ)太大,應適(shì)當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或(huò)者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯(lián)接螺(luó)栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電機發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵(chén),致使不能同步打開。工地電源(yuán)功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲(shēng)大,製動(dòng)器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機(jī)尾(wěi)端調(diào)節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲(sī)沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機(jī)轉動可能原因設備軸鍵聯(lián)接(jiē)被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足(zú),應做好檢查工作。
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