由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值(zhí)與設計(jì)的理(lǐ)論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的(de)平衡過輕或過重,結果上(shàng)、下(xià)位置(zhì)的製動力矩不(bú)同,運動不平衡,動(dòng)力矩增大(dà),易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲(sī)斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作(zuò)了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重固定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態(tài),這(zhè)種方(fāng)法調節方便,固定可(kě)靠,非常(cháng)實用。
其它方麵
升降機構是承受拉(lā)、壓動載(zǎi)荷(hé)的平麵低付機構。由於存在一定的問(wèn)隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下.各交接處磨(mó)損加(jiā)劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交(jiāo)接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更(gèng)換。
升降(jiàng)平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接(jiē)螺栓易鬆脫(tuō)、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲(sī)。
升(shēng)降機構的製動器(qì)也是一個關鍵部分,對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴(yán)防由於閘(zhá)皮設能(néng)打開造成啟動的力矩(jǔ)過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩(jǔ)太小,製動不靈的現象。