濟源自走（zǒu）式鋁合金升降貨梯

鋁合金升（shēng）降平台在運行一（yī）段時間後會因為（wéi）保養不（bú）及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械（xiè）故障及故障分析如下：

1、鋁合（hé）金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否（fǒu）接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有（yǒu）跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大（dà）或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可（kě）能（néng）有：導輪（lún）與齒條背的間（jiān）隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺（quē）少潤滑（huá）油。

4、設備啟、製動（dòng）時振動較大 電機製動（dòng）力矩太大，應適當放鬆電機（jī）尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾（gǔn）輪與（yǔ）立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固（gù）定裝（zhuāng）置出現鬆動。設備與傳動（dòng）大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設備有（yǒu）異常的不穩（wěn）定的（de）運轉噪（zào）聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒（méi）有同步。供電電壓過低。升降機長時間（jiān）超載運行（háng）。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器（qì）止退軸承內積（jī）有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓（yā）降大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動（dòng）器止退軸承損壞或是轉動盤擺（bǎi）動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更（gèng）換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺（luó）絲沒有擰緊。

11、設備通（tōng）氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確（què）安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察（chá）孔蓋螺（luó）絲未擰緊。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者傳動零（líng）部件損（sǔn）壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管（guǎn）對接（jiē）階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小（xiǎo）齒輪有磨（mó）損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動（dòng）滾（gǔn）輪螺栓（shuān）或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為（wéi）液壓油不足，應做好檢查工作（zuò）。