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鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械(xiè)故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或(huò)停止時有跳動現象,原因可能是(shì)製動器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯(lián)軸器內橡膠已損壞(huài)。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適(shì)當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動(dòng)。設(shè)備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動器止退軸承損壞(huài)或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油(yóu)量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標(biāo)準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備(bèi)軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很(hěn)可能是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。
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