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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不(bú)及時或者誤操(cāo)作(zuò)而產(chǎn)生各(gè)種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是(shì)否接好,工(gōng)作指示(shì)燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動(dòng)。齒輪、齒(chǐ)條的齧(niè)合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振(zhèn)動較大 電機(jī)製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不(bú)穩定(dìng)的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低(dī)。升降機(jī)長時間(jiān)超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動(dòng)塊(kuài)磨損很快 製動盤有磨損。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器不能打開。
9、製動器(qì)噪聲(shēng)大,製(zhì)動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或(huò)更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒(méi)有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行(háng)時設(shè)備運行(háng)時(shí)有跳動(dòng)現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒條對(duì)接階差大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設(shè)備(bèi)運行時左右擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降(jiàng)平台(tái)升高(gāo)不到位,很可能是因為液(yè)壓油不(bú)足,應做好檢查工作。