懷化自走式鋁合金（jīn）升降貨梯

鋁合金升降平台（tái）在運行（háng）一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生（shēng）各種故障，常見的機械（xiè）故障及故障分析如下：

1、鋁合（hé）金升降平台出現無法起升時，應檢（jiǎn）查電源是否接好，工作指示燈是否工（gōng）作（zuò）。

2、設備（bèi）起動或停止時有跳動現象（xiàng），原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運（yùn）行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條（tiáo）的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合缺少潤滑（huá）油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機（jī）製動力（lì）矩太大，應適當放鬆電機尾端調節（jiē）套。或者（zhě）是（shì）齒（chǐ）輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設（shè）備（bèi）有異常的不穩（wěn）定的運轉噪聲（shēng）油已汙染或（huò）者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過（guò）低。升降機長（zhǎng）時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製（zhì）動器止退軸承內積有灰塵，致使（shǐ）不能同步打開。工地電（diàn）源（yuán）功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器（qì）噪聲大，製動（dòng）器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油 油量太多或（huò）者是通（tōng）氣（qì）塞沒有正確安裝。

12、設備蝸（wō）輪磨（mó）損快，設備蝸輪油未及時（shí）更換。潤滑油型號不正確（què）。設備蝸輪（lún）、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設備漏（lòu）油 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔（kǒng）蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異（yì）常的穩定的運（yùn）轉噪聲（shēng）軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有（yǒu）跳動現象 標（biāo）準（zhǔn）節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階（jiē）差大。小齒輪有磨損（sǔn），需更換全部小齒輪。

16、設備運行時（shí）左右擺（bǎi）動滾輪螺栓或者支撐（chēng）板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可（kě）能原（yuán）因設（shè）備（bèi）軸鍵聯接（jiē）被損。

18、升降平台升高不到位（wèi），很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作（zuò）。