鋁合金升降(jiàng)平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好(hǎo),工作指(zhǐ)示燈是否工(gōng)作。
2、設備起動或停(tíng)止(zhǐ)時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導輪(lún)與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧(niè)合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應(yīng)適當(dāng)放鬆電機尾端調節套(tào)。或者(zhě)是齒輪(lún)齒(chǐ)條間隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳(tiào)動 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接(jiē)螺栓(shuān)鬆動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運(yùn)行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正(zhèng)確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊(jǐn)。
14、設(shè)備(bèi)有異常的穩定的運轉(zhuǎn)噪(zào)聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作(zuò)。