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鋁合金升降平台在運(yùn)行(háng)一段時間後會(huì)因為保養不及時或者誤操作而產生(shēng)各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應檢查(chá)電源是否接好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時(shí)有跳動現(xiàn)象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行時震動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪(lún)與齒(chǐ)條背的(de)間(jiān)隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機(jī)製動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過大。
5、設備運(yùn)行(háng)時電機跳動 電機的固定裝置(zhì)出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異(yì)常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作(zuò)沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足(zú),啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油(yóu)量太多或者是通氣塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈(quān)損(sǔn)壞(huài)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異(yì)常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒(chǐ)輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降(jiàng)平台升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油不足,應(yīng)做好檢查(chá)工作。
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