合肥（féi）自走式（shì）鋁合金升降貨梯

鋁合金（jīn）升（shēng）降平台在運行一段時間後會因為保養不及時（shí）或者誤操作而（ér）產生各種故障，常見的（de）機械故障及故障分析如下：

1、鋁合（hé）金（jīn）升降平台出現無法起升時，應檢（jiǎn）查電源是否接好，工作指示燈（dēng）是否工作。

2、設備起動或（huò）停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動（dòng）幅度較大 產生原因可能有：導（dǎo）輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓（shuān）鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒（chǐ）輪、齒條齧合（hé）缺少（shǎo）潤滑油。

4、設備（bèi）啟、製（zhì）動時振動較大 電機製動力矩太（tài）大，應適當放（fàng）鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾（gǔn）輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的（de）固定裝置出現鬆動。設備（bèi）與傳動大板的聯接螺栓鬆動（dòng）。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉（zhuǎn）噪（zào）聲油（yóu）已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙（tàng） 製（zhì）動器（qì）動作沒有同步。供電電壓（yā）過低。升（shēng）降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器（qì）止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或（huò）是轉動盤擺動。

10、設（shè）備製動時（shí）下滑距離過長 電機製動力（lì）矩太小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀（guān）察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤（rùn）滑油（yóu）型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸（wō）杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油（yóu） 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞（huài）。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲（shēng）軸承或者傳動零部件（jiàn）損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接（jiē）階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒（chǐ）條對（duì）接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動（dòng）滾輪螺栓或者支撐板螺（luó）栓鬆動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯（lián）接被損。

18、升降平（píng）台升（shēng）高不（bú）到位，很可能是因為液壓油（yóu）不足，應（yīng）做好檢查工作。