河北 自走式鋁合金（jīn）升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一（yī）段時間後會（huì）因為保養（yǎng）不及時（shí）或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩（jǔ）過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運（yùn）行時震動幅度較（jiào）大（dà） 產生原因可能有（yǒu）：導輪與齒條背的間（jiān）隙（xì）過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條（tiáo）齧合缺少（shǎo）潤滑油。

4、設備啟、製（zhì）動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調（diào）節套。或（huò）者是齒輪齒條間隙、滾輪（lún）與立管間隙（xì）過大。

5、設備運行時電機跳動（dòng） 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接（jiē）螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落（luò）。

6、設備有異（yì）常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒（méi）有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起（qǐ）、製動過於頻繁。

8、製動（dòng）塊（kuài）磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損（sǔn）壞或（huò）是轉動盤擺動。

10、設備製（zhì）動（dòng）時下滑距離過長（zhǎng） 電機製動（dòng）力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動（dòng）塊（或製（zhì）動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞（sāi）漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換（huàn）。潤滑（huá）油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設（shè）備骨架油（yóu）封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設（shè）備有異常的穩定的運轉噪（zào）聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳（tiào）動現象 標準節管對接階差大。標準節（jiē）齒條螺栓鬆動，齒條對接（jiē）階差大。小齒（chǐ）輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右（yòu）擺動滾輪螺栓（shuān）或者支撐板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉（zhuǎn）動可能（néng）原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升（shēng）高（gāo）不到位（wèi），很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。