由於升(shēng)降(jiàng)平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往往相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的製動(dòng)力(lì)矩不同,運動不(bú)平衡,動力矩增大,易造成連杆(gǎn)上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服(fú)這一缺點.我廠在升降機構平衡粱(liáng)上作了一定的改進。主要是把原(yuán)來的配重固定(dìng)槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置(zhì)來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節(jiē)方便(biàn),固定可靠,非常實(shí)用。
其它方麵
升降機構是承(chéng)受拉(lā)、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加(jiā)劇,因此要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一(yī)定的(de)問隙時要及時更換。
升降平台(tái)動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機構中(zhōng)各部位的聯(lián)接(jiē)螺(luó)栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個(gè)關鍵部分,對於製動器的抱閘要(yào)認真(zhēn)調整,特別在剛更換過閘(zhá)皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成(chéng)啟動的力矩過大,而使電機(jī)超負荷(hé)運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象(xiàng)。
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