由於升降平台台麵輥(gǔn)道,鋼坯重量的實際值與(yǔ)設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台(tái)的平衡過輕或過重,結果上、下(xià)位置的製動(dòng)力矩不同,運動(dòng)不平(píng)衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的連接(jiē)螺絲斷裂。為了克服這一缺(quē)點.我廠(chǎng)在升(shēng)降機構平衡粱(liáng)上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方(fāng)向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡(héng)狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化(huà)渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的(de)問隙時要及時更(gèng)換(huàn)。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊負荷大(dà),升(shēng)降機構中各部位的聯接螺(luó)栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力(lì)的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定(dìng)期緊固(gù)、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛(gāng)更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮設能(néng)打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常(cháng)調整,避(bì)免翩動力矩(jǔ)太小,製動不靈的現象(xiàng)。
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