鋁合金升降平(píng)台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作(zuò)而產生各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升(shēng)降平台出現(xiàn)無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備(bèi)起動或停(tíng)止時有(yǒu)跳動現象,原因可能是(shì)製動(dòng)器動力矩過大(dà)或是電機與(yǔ)設備間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產生原(yuán)因可能有:導輪與齒條背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製(zhì)動時振動(dòng)較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調節套。或者是(shì)齒輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間(jiān)隙過(guò)大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的(de)聯接螺栓(shuān)鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電(diàn)機發燙 製動器動作(zuò)沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨損很(hěn)快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩(jǔ)太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤(pán))。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備(bèi)蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有(yǒu)磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電(diàn)機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應(yīng)做好檢查工作。
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