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由於(yú)升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往(wǎng)往相差甚遠,在不(bú)同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重(chóng),結果(guǒ)上、下位置的(de)製動力矩不同,運動不平衡,動(dòng)力(lì)矩增大,易造成連杆上(shàng)薄弱的部(bù)位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在(zài)升降機構平衡粱上作了(le)一定的改進。主要是把(bǎ)原來的配重固定(dìng)槽(cáo)措平衡粱方向加長,通過移動配(pèi)重的位置來改變配重力矩的長度,調節(jiē)升(shēng)降平台的平衡(héng)狀態,這種方法(fǎ)調節方便,固(gù)定可靠,非常實用(yòng)。
其(qí)它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機(jī)構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用(yòng)下.各交(jiāo)接處磨損加劇,因(yīn)此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊負荷大,升降機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆(sōng)脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一(yī)個關鍵部分,對於製動器的抱閘要(yào)認真調整(zhěng),特別在剛更(gèng)換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造(zào)成啟動的力矩過大,而使(shǐ)電機超負荷運轉的現象。另外(wài),在閘皮使用(yòng)過程中,也要經常調整,避免翩(piān)動力矩太小,製動(dòng)不靈(líng)的現象。