廣元（yuán）自走式鋁合金升降貨梯

鋁合（hé）金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時（shí）或者（zhě）誤（wù）操作（zuò）而產生各（gè）種（zhǒng）故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出（chū）現無法起（qǐ）升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工（gōng）作。

2、設（shè）備起動（dòng）或停止時有（yǒu）跳動現象，原因可能是製動器（qì）動力矩過大或是電機與設（shè）備間聯軸（zhóu）器內橡膠（jiāo）已損壞。

3、設備運行時（shí）震（zhèn）動幅度較（jiào）大 產生原因可能有：導輪與齒條背的（de）間隙過大。滾輪螺（luó）栓鬆動。齒輪、齒條的（de）齧合間隙（xì）過大。齒（chǐ）輪、齒條（tiáo）齧合缺少潤滑油。

4、設備（bèi）啟、製動時振（zhèn）動較大 電機（jī）製動力矩太大，應（yīng）適當放鬆電機尾端調節套。或者是（shì）齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過（guò）大。

5、設備運行時電機跳動（dòng） 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設備有異常（cháng）的不穩定的運轉噪聲油已汙染（rǎn）或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊（kuài）磨損很快 製動盤有磨損（sǔn）。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同（tóng）步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不（bú）能打開。

9、製動器噪聲大，製（zhì）動器止退軸承損壞或是轉動盤（pán）擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩（jǔ）太小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套或更換製動塊（或（huò）製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒（méi）有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨（mó）損快，設備蝸輪（lún）油未及時（shí）更換。潤滑油型號（hào）不正確。設備蝸輪、蝸（wō）杆中心距偏移。

13、設備漏（lòu）油 設（shè）備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的（de）運轉噪聲軸承（chéng）或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運（yùn）行（háng）時有跳動現象 標準節管對接階差（chà）大。標準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階差大。小（xiǎo）齒輪有磨損，需更（gèng）換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機轉動可能原因（yīn）設備軸鍵聯接（jiē）被損。

18、升降平台升高不（bú）到位（wèi），很可能是因為液壓油不足，應（yīng）做好檢查工作。