撫順自（zì）走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升（shēng）降平台在運行一段時間（jiān）後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合（hé）金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作（zuò）。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能（néng）是製動器動力矩過大或是（shì）電機與設備間聯軸器內橡膠（jiāo）已損（sǔn）壞。

3、設備運（yùn）行時震動幅（fú）度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的（de）間隙（xì）過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條（tiáo）齧（niè）合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或（huò）者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電（diàn）機跳動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓（shuān）鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設（shè）備（bèi）有異常的不（bú）穩定（dìng）的運轉噪聲油已汙（wū）染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒（méi）有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過（guò）於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤（pán）有磨損。製動器（qì）止退軸承（chéng）內積有灰塵，致使不能同（tóng）步打（dǎ）開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距（jù）離過長 電機（jī）製動力矩太小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺（luó）絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏（lòu）油 油量太多或者是通氣塞沒（méi）有正確安裝。

12、設備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油 設備（bèi）骨架油封損壞。設備O型密封圈損（sǔn）壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行（háng）時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時（shí）左右擺動滾輪（lún）螺栓或者支撐板螺栓鬆動（dòng）。

17、設備輸出軸不轉（zhuǎn），但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很（hěn）可能是因為液壓油不（bú）足，應做好檢查工作。