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鋁合金升降(jiàng)平台(tái)在運行一段時(shí)間後會因為保養不及時或者誤操(cāo)作而產生各種(zhǒng)故(gù)障,常見的機械(xiè)故障(zhàng)及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起升時(shí),應(yīng)檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是(shì)否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因(yīn)可能是製動器動力矩過大(dà)或(huò)是電(diàn)機與設備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適(shì)當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙(xì)、滾輪(lún)與立管(guǎn)間隙過大。
5、設(shè)備運行時電(diàn)機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動(dòng)過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很(hěn)快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積(jī)有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工地電源功率不(bú)足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪(zào)聲大,製動器止退軸承損壞(huài)或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設(shè)備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損(sǔn)壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現(xiàn)象 標準節管對(duì)接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉(zhuǎn)動可能原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作(zuò)。
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