東莞自走式鋁合金升降貨梯

鋁合（hé）金升降平台在（zài）運行一段時間（jiān）後會因為保養不（bú）及時（shí）或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如（rú）下（xià）：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查（chá）電源是否（fǒu）接好，工（gōng）作指示燈是否工作。

2、設備（bèi）起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設（shè）備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪（lún）與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪（lún）、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是（shì）齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動（dòng）。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉（diào）落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油（yóu）量不足造成。

7、電機發（fā）燙 製動（dòng）器動作沒有同步。供電（diàn）電壓過低。升降機長時間超載（zǎi）運行。起、製動過於頻繁。

8、製（zhì）動塊磨損很快 製動盤有（yǒu）磨損。製動器止退軸承內積有灰（huī）塵，致使不能同步打開。工地電源（yuán）功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器（qì）不能打（dǎ）開。

9、製動（dòng）器噪聲大，製動器止退軸承（chéng）損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下（xià）滑距離過長 電機製動力（lì）矩太（tài）小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察（chá）孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣（qì）塞漏（lòu）油 油量太多或者是（shì）通氣塞沒有正確安裝（zhuāng）。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時更（gèng）換。潤滑油型號（hào）不正確。設備蝸輪、蝸杆（gǎn）中心距偏移。

13、設（shè）備漏（lòu）油 設備骨架油封損壞。設備（bèi）O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有（yǒu）異常的穩定的運轉噪聲軸（zhóu）承或者（zhě）傳動零部件損（sǔn）壞。

15、在運（yùn）行時（shí）設備運（yùn）行時（shí）有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺（luó）栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵（jiàn）聯接被損（sǔn）。

18、升降平台升高不到位（wèi），很可能是因為液（yè）壓油不足，應做好檢（jiǎn）查工作。