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鋁合金(jīn)升降平台在運行一段時間後(hòu)會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故(gù)障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或(huò)停止(zhǐ)時有跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原(yuán)因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步(bù)。供電電(diàn)壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動(dòng)壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰(nǐng)緊電(diàn)機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏(lòu)油 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉(zhuǎn)噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大(dà)。標準節齒條(tiáo)螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小(xiǎo)齒(chǐ)輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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