大興安嶺自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降（jiàng）平（píng）台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常（cháng）見的機械故障及（jí）故障分（fèn）析如下：

1、鋁合金（jīn）升降平台出現無法起升時，應檢查電（diàn）源是（shì）否（fǒu）接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能（néng）是製動器動力矩過大（dà）或是電機與設備間（jiān）聯軸器內橡膠（jiāo）已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大（dà）。滾輪（lún）螺栓鬆動。齒輪、齒條（tiáo）的（de）齧合間隙過大。齒輪、齒（chǐ）條齧合缺少潤（rùn）滑油。

4、設備啟、製動時（shí）振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾（gǔn）輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定（dìng）裝置出現鬆（sōng）動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動（dòng）。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電（diàn）機發燙 製動器動（dòng）作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時（shí）間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動（dòng）器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟（qǐ）動壓降大，製動器不能打開。

9、製動（dòng）器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製（zhì）動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀（guān）察孔（kǒng）蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備（bèi）蝸輪磨損快，設備（bèi）蝸輪油未及時更換。潤（rùn）滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油（yóu） 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞（huài）。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲未擰緊（jǐn）。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件（jiàn）損壞。

15、在運行時設備（bèi）運行時有跳動現象 標準節管對接（jiē）階差大。標準（zhǔn）節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差（chà）大。小（xiǎo）齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐（chēng）板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降（jiàng）平台升高不（bú）到位，很可能（néng）是（shì）因為液壓油不足，應做好檢查工（gōng）作。