大同自走式（shì）鋁合金升降貨梯（tī）

鋁合金升（shēng）降平台（tái）在運行一段時間（jiān）後（hòu）會因（yīn）為保養不及時或者（zhě）誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如（rú）下：

1、鋁合金升降平台（tái）出現無法起升時，應檢查電源是否接好（hǎo），工（gōng）作指示燈是否工作。

2、設備起動（dòng）或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒（chǐ）輪、齒條的齧合間隙過大。齒（chǐ）輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力（lì）矩太大，應（yīng）適當（dāng）放鬆電機（jī）尾端調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆（sōng）動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異（yì）常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者（zhě）油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動（dòng）過於（yú）頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致（zhì）使（shǐ）不（bú）能同步打開（kāi）。工地電源（yuán）功率不足，啟動（dòng）壓降大，製動器（qì）不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止（zhǐ）退軸承（chéng）損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油（yóu） 油量太多或者是通氣（qì）塞沒有正（zhèng）確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損（sǔn）快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑（huá）油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設（shè）備（bèi）漏油 設備（bèi）骨架油封（fēng）損壞。設備O型密封圈損壞。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的（de）運轉噪聲軸承或者傳（chuán）動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動（dòng）現象 標準節管對接階差大。標準節（jiē）齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板螺（luó）栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因（yīn）設備軸鍵（jiàn）聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因（yīn）為液壓油不足，應做好檢查工作。