鋁合金升降平台在(zài)運行一(yī)段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的(de)機械故障及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現(xiàn)無法起升時,應檢查電源是(shì)否(fǒu)接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原(yuán)因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪(lún)與齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑(huá)油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大 電(diàn)機製動力(lì)矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固(gù)定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的(de)運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電(diàn)機發燙(tàng) 製動(dòng)器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製(zhì)動盤(pán)有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工(gōng)地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲(shēng)大(dà),製動(dòng)器止(zhǐ)退軸承損壞(huài)或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距(jù)離過長 電機製動力(lì)矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備(bèi)蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的(de)穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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