鋁合(hé)金升降平(píng)台在運行一段(duàn)時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟(qǐ)、製動時(shí)振動較大 電機製動力(lì)矩太大(dà),應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電(diàn)機(jī)的固定裝置(zhì)出(chū)現(xiàn)鬆(sōng)動。設備與傳動(dòng)大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不(bú)穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發(fā)燙(tàng) 製動(dòng)器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快(kuài) 製動盤(pán)有磨損。製動器止退(tuì)軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞(huài)或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或(huò)更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號(hào)不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設(shè)備漏油(yóu) 設備骨架(jià)油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀(guān)察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓(shuān)鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電(diàn)機(jī)轉動可能原因設(shè)備(bèi)軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作(zuò)。
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