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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值(zhí)與設計的理論往往(wǎng)相差(chà)甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過(guò)重,結果上、下位置的(de)製動力(lì)矩不(bú)同,運(yùn)動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了(le)克服這一缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上(shàng)作了一定的改進。主要是把(bǎ)原來的配重固定槽措平衡粱方向加長(zhǎng),通過移動配重的位置來(lái)改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀(zhuàng)態,這(zhè)種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方(fāng)麵
升(shēng)降(jiàng)機構是承(chéng)受(shòu)拉、壓(yā)動載荷的(de)平麵低付機構。由於存在一(yī)定的問隙,在動載荷的(de)衝擊作用下.各交(jiāo)接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動(dòng)作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵(piāo)絲多受(shòu)交變載荷(hé).在拉、壓等力的作用下易疲勞失效(xiào)。因此對這些螺絲要定期(qī)緊(jǐn)固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器(qì)也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後(hòu).要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的(de)力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整(zhěng),避免翩動力矩太小,製(zhì)動不靈的現象。
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