由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動(dòng)不平衡,動(dòng)力矩增大(dà),易造成連杆上(shàng)薄弱的部位(wèi)連(lián)扡與曲軸的連接螺絲斷裂(liè)。為了克服這(zhè)一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是把原(yuán)來的(de)配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節方便(biàn),固定可靠,非常實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉(lā)、壓動載荷的平(píng)麵低付機構。由於存在一定的問(wèn)隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止(zhǐ)水、氧化渣(zhā)的進入(rù),當各交接處銅瓦磨(mó)損達到一定的問隙時要(yào)及(jí)時更換。
升降平(píng)台動作頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交(jiāo)變載荷.在拉、壓等力的作(zuò)用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的(de)製動器也是一個關鍵(jiàn)部分(fèn),對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在(zài)剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造(zào)成啟動的力矩過大,而使電機超負(fù)荷運轉的(de)現象。另外,在閘皮使用(yòng)過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動(dòng)不靈(líng)的現象。
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