鋁合金升降平台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不及時(shí)或者誤操作而(ér)產生各種故障(zhàng),常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接(jiē)好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機(jī)與設備間(jiān)聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機(jī)製動力矩太大,應適當放鬆電機尾(wěi)端調節(jiē)套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電機(jī)發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低。升降(jiàng)機長(zhǎng)時(shí)間超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器(qì)噪(zào)聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力(lì)矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或(huò)更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油 油量太多或(huò)者是(shì)通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油(yóu)未(wèi)及時更換。潤滑(huá)油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機(jī)轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升(shēng)高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢(jiǎn)查工作。