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由於(yú)升(shēng)降平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量的實際(jì)值與設計(jì)的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作(zuò)用下(xià),升降平台的平衡(héng)過輕(qīng)或(huò)過重,結果上、下位置的製動力矩不(bú)同,運動不平衡,動力矩增大,易(yì)造成連杆上薄弱(ruò)的(de)部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲(sī)斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節(jiē)升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於(yú)存在一定的問隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下.各交接處磨損加劇,因(yīn)此(cǐ)要加強潤滑(huá),防止水、氧化渣(zhā)的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓(shuān)易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交變載荷.在拉、壓等力的作(zuò)用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲(sī)。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對(duì)於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴(yán)防由於閘皮設(shè)能打開造成啟動的力矩過大,而使電機(jī)超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過(guò)程中,也要經(jīng)常調(diào)整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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