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由於升降平台台麵輥(gǔn)道,鋼坯重量的實際(jì)值與設計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過(guò)輕或過重,結果上、下位(wèi)置的製動力矩不同,運動不平(píng)衡,動力矩增大,易(yì)造(zào)成連杆上薄弱的部位連(lián)扡(qiān)與曲軸的(de)連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是把原來的配重固定槽措平衡粱方向(xiàng)加長,通過移動(dòng)配重的位置來改變配重力(lì)矩的長度,調節升降(jiàng)平(píng)台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定(dìng)可靠,非常實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷(hé)的平麵低付機構。由(yóu)於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用(yòng)下(xià).各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化(huà)渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要(yào)及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升(shēng)降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載(zǎi)荷.在(zài)拉、壓等(děng)力的作用下易(yì)疲勞失效。因此對這些螺絲要定(dìng)期(qī)緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲(sī)。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘(zhá)要認真調整(zhěng),特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開(kāi)造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。