鋁合金升降平(píng)台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平(píng)台出現無法起升時,應檢查電源是否接(jiē)好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過(guò)大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機(jī)製動力矩太(tài)大(dà),應適當(dāng)放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾(gǔn)輪與立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染(rǎn)或者油量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同步。供(gòng)電電壓過(guò)低(dī)。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製(zhì)動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同(tóng)步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設(shè)備(bèi)製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備(bèi)通氣塞漏(lòu)油 油量(liàng)太多或者是通氣塞沒有正(zhèng)確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型(xíng)號不正確。設(shè)備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階(jiē)差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵(jiàn)聯接(jiē)被(bèi)損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很(hěn)可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。
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