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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操(cāo)作而產生各種故障,常見的機(jī)械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平(píng)台出現無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象,原因可(kě)能是製動器動力矩過大或(huò)是電機與設備間聯軸器內橡膠已損(sǔn)壞。
3、設(shè)備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙過大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設(shè)備啟(qǐ)、製動時振(zhèn)動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套(tào)。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的(de)橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發(fā)燙 製動器(qì)動(dòng)作沒有同步。供電電(diàn)壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內(nèi)積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足(zú),啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒(méi)有正(zhèng)確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損(sǔn)壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承(chéng)或(huò)者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全(quán)部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯(lián)接(jiē)被損(sǔn)。
18、升降平台升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢(jiǎn)查工作。
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