鋁合金升降(jiàng)平台(tái)在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作(zuò)指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現象,原因(yīn)可能是製動器動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導輪(lún)與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振動較大 電(diàn)機製(zhì)動力矩太大,應(yīng)適(shì)當放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉噪(zào)聲油已汙染或者油量(liàng)不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率(lǜ)不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲(shēng)大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或(huò)製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油(yóu)量太多或(huò)者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋(gài)螺絲(sī)未(wèi)擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損,需(xū)更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。