1.各(gè)機構的(de)製動器應經常進行檢查和調整製(zhì)動瓦和製(zhì)動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦麵(miàn)上,不應有汙物(wù)存(cún)在,遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減(jiǎn)速箱、變速箱、外齧合齒輪等(děng)各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的(de)要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲(sī)和鬆股現象。如超過有關規定必須立即換(huàn)新。鋼絲(sī)繩的維護保養應(yīng)嚴格按GB5144-85規定(dìng)。
4.經常檢查各部的連接情況,如有鬆動應予擰(nǐng)緊。機體連接螺栓(shuān)應在機(jī)體受壓時(shí)檢查(chá)鬆緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態),所有連接稍軸都必須有開(kāi)口銷,並需張開充分。
5.經常檢(jiǎn)查各機構運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時(shí),要注意保證回轉機(jī)構減速器的中心線與齒輪中心線平行,其齧合麵不小於70%,齧合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更換以損傷的部(bù)分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車(chē),排除故障後再繼續運行(háng),電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷,其(qí)接觸(chù)麵要(yào)保持清(qīng)潔,調整電刷壓力,使其接觸麵積不小於50%。
10.各(gè)控製箱、配電(diàn)箱等經常保持清潔,及時清掃電器設備(bèi)上的灰塵。
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