輥道窯作用及流程

　　為了保證輥道窯均（jun1）勻幹燥，適應耐火磚砌體的體積變化，避免因耐火磚體積變化引起的（de）窯體（tǐ）開裂（liè），須（xū）建立合理的升溫曲線和烘烤時間。
　　每個階（jiē）段的烘窯（yáo）時間和（hé）升溫速率應根據輥（gǔn）道窯的特性（如窯（yáo）尺寸，燃燒室（shì）結構）和耐火材（cái）料砌體的特性（如耐（nài）材（cái）種類，含（hán）水量，施工條件等）確定（dìng）。明焰的烘烤時間約為15天。隔（gé）焰輥道窯由於火道在（zài）其下方，且（qiě）窯壁較厚，烘窯（yáo）時間稍長一般在20~30天。烘烤方法取決於窯型和所使（shǐ）用的燃料。在明焰燃燒輕柴油的初始階段，可通過事故（gù）處理孔先將木炭放入工（gōng）作通道內點燃烘烤。在窯體內的水基本上被除去並且窯內的溫度達（dá）到一（yī）定（dìng）水平後，清除窯中的木炭灰（huī），然後點燃窯上的油燒（shāo）嘴直接（jiē）烘烤。
　　輥道窯的一般步驟是：
　　（1）啟動傳動係統。
　　（2）輥道窯啟動（dòng）排煙（yān）機並將（jiāng）風閥調至較大開度。如果烘窯的方法是先用木炭烘烤，則此步（bù）驟不先打（dǎ）開排煙機，隻打開排煙閘，在啟動點燃噴嘴時啟動排煙機。
　　（3）點燃燒嘴，點火順序是先高溫區的燒嘴，再（zài）低溫區（qū）的燃（rán）燒器（qì）。先（xiān）下部燒嘴，再上部燒嘴。點燃（rán）燒嘴時注意先送助燃風再送燃（rán）氣或油（燃料為油時不要先送霧化風）;燃氣輥道窯還應注意點火先打開放散管釋放一部分燃氣，以便（biàn）驅走管（guǎn）道中留有的空氣，防止爆炸事故。
　　（4）逐漸啟動冷卻帶的冷風（fēng）機和抽熱風機，風量由小逐步調大。工作通道較高溫度800℃可適當放入一些廢磚或坯，利用其顯（xiǎn）熱加熱冷卻帶窯體，進磚速度比正常燒成（chéng）慢。
　　（5）輥道窯在烘烤後（hòu）期，應逐步調整（zhěng）燒嘴，排煙閘（zhá）板，冷風閘（zhá）板和抽熱風閘板的開（kāi）度，使窯況逐步接近預定的熱工製（zhì）度。
　　（6）當工作通道和較高溫度為1100℃時，可放磚坯試燒，即進入調試階段。根據出窯產品情況，逐步調整窯內的熱工製度，使（shǐ）其完全符合產（chǎn）品燒製的實際要求。
　　而燃煤的隔焰輥道窯采用現成的燃（rán）燒室，鋪設易燃引火物，燃（rán）燒煤炭烘窯（yáo）。燒重油的隔焰輥道（dào）可移（yí）開高溫區正麵燒嘴，先使用用木頭或（huò）木炭烘烤，燃燒室溫度達到重油著（zhe）火溫度（dù）後再點燃（rán）重油烘烤。為了輥道窯縮短烘烤時間，加快工作通道中耐火材料砌體的水分蒸發（fā），烘窯初期，除（chú）了火道點火烘窯外，可（kě）以在工（gōng）作通道中同（tóng）時進行木炭烘烤。